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打火机的制造工序

打火机的主要构成部件及工序

主要构成部件

  • 黄铜成型部件
  • 拉模铸造部件(锌、铝)
  • 黄铜锯物部件
  • 塑料部件

工序

  • 冲压(压制成型、退火、水洗)
  • 合金的拉模铸造成形
  • 棒材加工
  • 成型机下的塑料成型

一个新打火机的诞生

一个新打火机的诞生基本上要经过以下图片所示工序才能完成。在此我们精选了一部分内容,向您简单介绍红色框内的部件制造工序。一个新打火机的诞生

黄铜压制成型工序

等压机
首先给金属板打孔。本图中打的是圆孔。把左边等压机打了孔的金属压制成型,使之实现形状上的改变。
压制成型加工。黄铜形状发生了变化。

冲压变形后的部件,其材料变硬,为了进一步使之变形,需要进入称作“退火”的工序。

把材料放进温度高达几百度的高温炉中,使硬化了的材料变软。水洗后就到了下面的等压工序。

使黄铜淬火的机器。

不断重复以上冲压、退火、水洗工序,部件形状逐渐发生变化,最终定形为可用于打火机外壳的形状。这被称作冲压工序。

这是许多中高级打火机采用的工序,其优点是使打火机外表十分美观。

拉模铸造成型工序

灰色的零件是锌拉模铸造部件,上面是通过压制成型制作出来的黄铜部件。

拉模铸造成形是合金的一种,是一种把粘糊糊溶化了的材料倒入金属模具使之成形的工业方法。与黄铜外壳不同,这是面向具有复杂外壳形状火机的制造方法。

但是,因为是铸造部件,它的表面比黄铜材料更易出小坑,作为高级打火机的外壳,基本上不怎么采用这种材料。

因为打火点周围的金属部件形状复杂,所以这种锌拉模铸造部件被广泛使用。

锌拉模铸造成形机
成形用的金属铸模

二次加工工序

刻纹的样子

黄铜部件或锌拉模铸造部件等等,成形后不能直接作为打火机的部件使用。边刻边擦、打孔、敛缝、切削螺纹、刻印等等。这些工序总称为二次加工。

冲压刻纹的样子。打火机机帽与机壳的部分。

冶具制作

这些冶具是为需要二次加工的全部配件准备的。每道工序需要一个冶具,因此制造打火机所需要的冶具总数就非常可观了。

NC工作机
放电加工机
切线机

冶具的样子
冶具的样子

挽物工序

防风打火机配件分解图
电子打火机内部的样子

这里所谓的“挽物工序”,指的是把圆棒形状的黄铜材料进行打孔、分段形状处理的加工方法。打火机上许多地方都使用着挽物配件(译者注:通过挽物工序制造而成的配件)。如火焰调整调节器、燃料注入口底部配件、燃气喷嘴相关配件等地方。图片为防风打火机和电子打火机比较分解图。电子打火机喷嘴使用的是简单的挽物配件,与此相对,防风打火机上使用了更多更精细的挽物配件。制造挽物配件的工序又分为自动和手工工序两种,近来使用手工工序的越来越多了。


手工作业的挽物加工
自动挽物机

燃料箱制造工序

塑料成形机
塑料成形机
塑料成形机
压制成型出来的黄铜上燃料箱
压制成型出来的黄铜下燃料箱
焊锡的样子

气体打火机的燃料箱大致可分为塑料燃料箱和黄铜燃料箱两种。

塑料燃料箱依靠图中的塑料射出成形机而成形,依靠右侧图片中的超音波溶着机来实现融合。

与此相对,黄铜燃料箱依靠上面讲的压制成形工序制作,在燃烧炉里边烤边以锡焊接。黄铜燃料箱是以薄黄铜板制作,因而可以充入更多的燃气。因为拥有这一优势,常被用于高级打火机的制造。

上面选择了打火机制造工序的一部分给大家作了介绍。沙乐美打火机就是这样经过工匠们一个个的手工作业工序,花费了大量时间制造完成的,而非自动化机械生产的产品。